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      杰順環保機械

      生產油煙廢氣靜電凈化回收裝置的專業廠家

      國家正在加速治理大氣污染


        無錫市杰順環保機械有限公司是生產油煙廢氣靜電凈化回收裝置的專業廠家,產品有:油煙廢氣凈化回收裝置、定型機油煙廢氣回收裝置、DOP靜電回收裝置,產品以穩定的性能、過硬的質量,贏得了用戶的信譽,遠銷臺灣、伊朗、烏克蘭、印度等地,同時生產揉紋機等人造革后處理設備及涂裝生產線等系列產品。本廠管理體系完善、技術力量雄厚、加工設備齊全、檢測手段先進,在全國各地享有良好的聲譽,關于大氣污染我們國家也在正在加速處理狀態。

      霧霾及臭氧污染,已經成為當前我國大氣污染治理的主要目標。目前,國家已經建立排放源表征的技術體系、觀測手段,為大氣污染治理奠定了重要的科學基礎。在一系列科技項目的有力支撐推動下,中國有望加快實現大氣污染治理目標。

      印刷業VOCs污染狀況

       

      印刷業是典型的揮發性有機物(VOCs)排放源??偨Y了美國、歐盟、日本的印刷職業VOCs污染操控法規、方針等,以及污染操控技能,研討了中國印刷業VOCs污染狀況。在以上基礎上,終究提出了中國展開印刷業VOCs污染操控的一些主張。

      這些年,中國印刷業堅持穩步增長的態勢,已變成繼美國、日本、歐盟之后的全球第四大印刷商場,為中國經濟的迅速展開做出了巨大奉獻。與此一起,印刷油墨、膠黏劑、清洗劑等有機溶劑含量較高的質料很多耗費,在出產進程中排放了很多VOCs污染物。其間乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丙酮等多類物質具有毒性,對人體呼吸系統、肝臟和神經系統造成極大的損害。一起,這類物質也具有較強的光化學活性,可引發光化學煙霧、有機氣溶膠和近地層臭氧濃度過高等,致使區域環境空氣質量惡化。

      印染行業定型機廢氣凈化設備的性質

       在面料熱定型過程中溫度比較高,排放的廢氣溫度達100~170℃。排放廢氣中含大量有機化合物VOC,VOC是污染大氣環境、危害人體健康的罪魁禍首。包括染料、助劑、潤滑油、纖維類顆粒物中的醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物,組份達數十種。大多數組份以分子狀的氣溶膠物質或者微小的液滴存在空氣中。其中多羥基類化合物、乙二醇類化合物和己二酸二辛酯等被稱作“不能對人類致癌性進行分類的致癌物”。乙二醇類化合物是一種很好的溶劑,沒有毒性,但容易被氧化成具有毒性的草酸類物質。
             廢氣吸入人體可以直接損害呼吸道粘膜,對人體呼吸道和肺部有一定的刺激作用,降低人體免疫功能,輕則使人頭昏、眩暈、惡心,重則導致再生障礙性貧血,致癌危及生命。由于有些定型的工藝中的染料、助劑含有臭味小分子酯類、醇類、芳烴類有機物,它們在嗅覺細胞表面活性較高,刺激性較強,所以,廢氣有時還帶有刺激難聞的氣味。
             印染行業定型機排放的有機化合物油霧揮發在大氣中不易溶于水,不會隨著雨水降落到地面,而將漂浮在空中,形成長期的污染源。同時油霧揮發在大氣中的分子團可吸入顆粒物成分很復雜,并具有較強的吸附能力,是多種污染物的“載體”和“催化劑”,有時能成為多種污染物的集合體,它與其他可揮發性有機物一道,是空氣中光化學反應污染的源頭。

      印染業定型機廢氣怎樣凈化處理

      隨著工業產能的增加,廢氣量排放不斷增加,工業廢氣凈化治理工作的難度也在加大,印染行業也不例外,在印染加工制造的過程中會產生大量的煙塵廢氣以及油霧,其中占主要污染程度較大的則是在定型過程中產生的廢氣。
             定型機廢氣是一種包含了氣液固三相污染物的混合流體型有機廢氣,具有“溫度高、濕度大、含油脂且成分復雜”等特征,其危害十分嚴重。其中油霧煙氣和有機蒸汽,是大氣中破壞臭氧層的物質和PM2.5的重要來源,也是構成空氣中光化學煙霧的源頭影響環境空氣質量和破壞地球生態。
             定型機廢氣含濕量很高,主要是織布定型過程中由于溫度高而揮發的水蒸氣,干濕度一般在10%以上
             印染廢氣凈化器,主要工作原理為:廢氣收集—冷卻回收系統(回收油)—光氫塔廢氣凈化系統(凈化煙塵、印染助劑、聚苯類有機物,阻火器)—潔凈空氣排放系統,其設計中未涉及到高壓,再加上阻燃裝置從根本上消除了安全隱患,而且凈化效果超過國家標準。
             廢氣收集率達到95%以上,油煙最高排放濃度不超過60mg/m3 ,最高排放速率不超過0.40kg/h,去除率不低于80%;總顆粒物最高排放濃度不超過120mg/m3 ,最高排放速率達到《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》(GBl6297—1996)的Ⅱ級標準要求,且去除率達到80%以上,并確保不產生新的二次污染。 
             我公司在有機廢氣處理設備方面主要有活性炭、低溫等離子、UV光解、光催化以及催化燃燒等多種處理方案,更具具體的車間情況我們會給您設計最適合的廢氣處理方案,保證各項廢氣環評排放標準。

      印染廢氣成分及定型機廢氣處理工藝

      印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵,同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分,每臺定型機一般排放顆粒物150-250mg/m3、油煙40-80mg/m3.所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環境具有很大危害,定型機廢氣排放引起的污染問題已變得越來越尖銳。
             定型機廢氣處理工藝常見有水噴淋處理和靜電式處理。因水噴淋處理設備價格低,除塵效果可以,同時設備操作維護、保養方便,運行成本低,目前常用的為水噴淋處理工藝。但因少數地區如浙江、江蘇等要求安裝水噴淋加靜電綜合廢氣處理設備,因此選用水噴淋加靜電處理工藝。

      如何處理印染定型機廢氣所帶來的污染

      對于印染廠廢氣治理來說,最主要的就是如何處理印染定型機所產生的廢氣,這就要求我們選擇的印染定型機廢氣處理設備首先要保證安全、然后能夠處理好印染廢氣,再一個就是滿足印染行業的相關標準,我們一一來看。
             自《印染行業準入條件(2010年修訂版)》(以下簡稱《條件》)于2010年6月1日起實施以來,很多從事印染行業的企業不得不停產整頓,不少準備進軍印染行業的企業也被拒之門外,其主要原因就是新《條件》中提出的節能、環保 、資源利用與質量管理。
             為加快印染行業結構調整,推進行業節能減排和可持續發展,新《條件》中對印染企業的工藝和裝備做了嚴格要求:
            (一)新建或改擴建印染項目要采用先進的工藝技術,采用污染強度小、節能環保的設備,主要設備參數要實現在線檢測和自動控制。禁止選用列入《產業結構調整 指導目錄》限制類、淘汰類的落后生產工藝和設備,限制采用使用年限超過5年以及達不到節能環保要求的二手前處理、染色設備。新建或改擴建印染生產線總體水 平要接近或達到國際先進水平[棉、化纖及混紡機織物印染項目設計建設要執行《印染工廠設計規范》(GB50426-2007)。
            (二)新建或改擴建印染項目應優先選用高效、節能、低耗的連續式處理設備和工藝;連續式水洗裝置要求密封性好,并配有逆流、高效漂洗及熱能回收裝置;間歇 式染色設備浴比要能滿足1:8以下的工藝要求;拉幅定形設備要具有溫度、濕度等主要工藝參數在線測控裝置,具有廢氣凈化和余熱回收裝置,箱體隔熱板外表面 與環境溫差不大于15℃。
            (三)現有印染企業要加大技術改造力度,逐步淘汰使用年限超過15年的前處理設備、熱風拉幅定形設備以及浴比大于1:10的間歇式染色設備,淘汰流程長、 能耗高、污染大的落后工藝。支持采用先進技術改造提升現有設備工藝水平,凡有落后生產工藝和設備的企業,必須與淘汰落后結合才可允許改擴建。
             新《條件》中的要求拆開來說都不是很難解決的問題,甚至有些要求處理起來很簡單,然而條件集中起來以后就不是單純的疊加那么簡單,問題的復雜性也不可同日 而語。就拿現在國家和人民都非常重視的大氣污染來說,各大城市的PM2.5監測情況也不甚樂觀,而PM2.5產生的主要來源,是日常發電、工業生產、汽車 尾氣排放等過程中經過燃燒而排放的殘留物,其中工業生產產生的廢氣占了很大一部分比例。
             就印染行業定型機而言,起廢氣主要成分:大量煙塵、聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分,早期的印染定型機廢氣處理設備采用的是水噴淋的處理方式,但因 聚苯類有機物大都難溶于水,故其效果不大,達不到國家排放標準?,F階段印染定型機使用的大都是靜電集塵處理設備,其原理就是利用高壓產生靜電使飛塵吸附在 陽極上從而達到凈化效果。但是長時間的累積會使陰陽兩極間距變小,從而產生電火花,而管道中存在著很多的化纖、油等易燃物,長此以往必然會導致著火,從而 引發火災、爆炸等事故。
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      印染業定型機廢氣處理設備優勢

      印染業定型機廢氣處理設備優勢:1、安全性能高:2、實現達標排放的技術成熟度高;3、吸附率高、脫附回收效率高,應用范圍廣;4、運行費用低、能耗低;5、吸附裝置全自動控制;6、優質進口材料制造;7、環保高科技產品。
            定型機是利用熱空氣對紡織物進行干燥和整理,并使之定型的裝置,定型機在織物定型的過程中,會由于高溫烘焙產生含有機物、燃料助劑、織物本身掉落下來的短纖維等的熱廢氣,而定型機原設計上僅僅將熱廢氣直接排放到大氣中。不僅浪費了大量的能源,而且還造成嚴重的環境污染,影響周邊居民的正常生活,并且對操作工人的身體健康也會造成損害,因此,定型機的廢氣凈化、廢油回收勢在必行。
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      定型機廢氣處理效果及設備特點

      一、定型機廢氣處理效果:
             最高允許排放顆粒物濃度不超30mg/m3,油煙濃度不超40mg/m3
             二、定型機廢氣處理設備特點:
             1、全不銹鋼制作,耐腐蝕;
             2、靜電除塵設備采用高壓電源控制,電壓最高可達10萬伏,且電壓可根據排煙量的不同而進行控制;
             3、設備操作簡單,保養、維護、清洗方便,徹底解決了傳統設備不易清洗的難題;
             4、設備的連續工作時間長,除油煙廢氣效率高;
             5、可以回收廢油劑,帶給您一定的經濟利益!
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      定型機目前使用情況

      目前各個最終用戶所使用的定型機都是以導熱油爐加散熱器或天然氣燃燒器直燃的形式給定型機加熱,工作溫度100℃-230℃,大量的熱能通過引風機進入煙道后直接排出,污染了空氣質量。在生產過程中,常溫(20℃)的空氣在從進布口進入定型機,再通過熱源加熱烘道環境溫度至100℃-230℃,滿足生產工作的需要。在生產過程中產生的大量高溫廢氣由引風機抽出排入大氣中。此方式熱能是一次性使用而不能循環利用,大幅降低了熱能使用效率。同時排入大氣的廢氣中含有大量的熱能和油份未經過熱能回收和油氣凈化就直接排放,對空氣造成了嚴重污染和能源的浪費。廢氣中的油份和毛細纖維及容易因靜電火花點燃導致起火,造成火災,對企業造成重大的經濟損失。
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      定型機廢氣治理達標排放標準

       嚴格說,定型機廢氣達標排放目前尚無國家標準,2006年紹興市的“染整行動”為國內印染定型機廢氣治理提供了借鑒的案例。
             對印染定型機廢氣治理設備的要求標準:廢氣治理設備安裝后,廢氣收集率應達到90%以上,總顆粒物的去除率應達到80%,油煙去除率應達到75%,對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施,廢油要能夠回收利用,要節能、無二次污染。
             治理工藝:定型機廢氣治理通常有水噴淋處理工藝和靜電式處理工藝。
             靜電式處理工藝:靜電式處理工藝原理為:利用用強電場使灰塵顆粒帶電,當帶正/負電荷的微粒通過除塵電極時,分別被負/正電極板吸附,從而達到除塵目的。
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